2017年12月29日，瑞祥工業(yè)舉辦了首屆BIW專業(yè)專攻與標準化成果發(fā)布會。發(fā)布會由瑞祥技術中心主辦，瑞祥工業(yè)研發(fā)部、自動化部、管理部、制造部、質?？啤㈨椖抗芾聿康炔块T承辦。此次發(fā)布會主要介紹了行業(yè)新技術展望與研究，研發(fā)專業(yè)專攻成果的發(fā)布，改善創(chuàng)新與標準的發(fā)布，自動化部PLC軟件設計標準，自動化部FANUC弧焊工作站標準以及質?？婆c制造部標準的發(fā)布。

隨著經濟增速的放緩，汽車市場競爭加劇，新能源及輕量化車身技術的發(fā)展，汽車產業(yè)迎來一次新的變革。汽車智能裝備企業(yè)如何運用柔性化、智能化、模塊化為汽車產業(yè)轉型升級保駕護航，這些都對瑞祥工業(yè)提出了更高的要求，身處汽車產業(yè)變革與機遇交匯的大流中，瑞祥工業(yè)作為行業(yè)的領先者，積極探索如何向智能制造轉型提供更具價值的服務。鑒于此瑞祥工業(yè)副總經理劉澤軍先生提出聯合公司各個部門一同舉辦BIW專業(yè)專攻與標準化成果發(fā)布會，積極探索如何才能向智能制造轉型提供更具價值的產品和服務。

發(fā)布會上，瑞祥公司副總經理劉澤軍先生致開幕詞，感謝公司各部門，各位同事百忙之中的到來，并預祝本屆發(fā)布會順利進行。

在劉總致辭過后，開始了主題發(fā)布階段。行業(yè)新技術展望與研究發(fā)布方面，研發(fā)部對激光焊做了重點介紹，目前瑞祥工業(yè)已經研究和識別激光焊接技術的難點和風險，并完成激光焊接技術的關鍵設備品牌、系統(tǒng)配置材料、圖紙、現場視頻等收集，并對產品的特殊要求和焊接技術難點等歸類匯總；數字化仿真科展示了虛擬試生產技術在焊裝領域的應用和鋁點焊技術在白車身的應用，并重點介紹了瑞祥工業(yè)在VC虛擬調試和虛擬仿真方面取得的重大突破，通過VC虛擬生產技術可以縮短項目周期，降低項目現場錯誤率，目前在吉利大江東項目已經使用。

     專業(yè)專攻成果的發(fā)布方面，瑞祥工業(yè)2017年度提交定位機構、輸送機構等方面上的發(fā)明專利共計30項；完成機構穩(wěn)定性、設備選型、氣路圖等方面QC課題22個；全年提交改善提案229個；建立設計技術標準11項，仿真技術標準1項，設計規(guī)范20項，標準件優(yōu)化25項新增23項，標準機構搜集整理共85項；在設計、項目管理、質量管控等方面的設計新方法8項；制造標準修改了6項，新增16項；質保檢驗標準新增9項，修訂3項。

     在發(fā)布會最后，公司總經理龐先偉先生做了重要講話，龐總講到：“不以規(guī)矩，不成方圓”，這是孟子所說的話，放到今天企業(yè)標準化就是企業(yè)制定的各種規(guī)矩。標準化管理是企業(yè)打造核心競爭力的重要因素，這也應證了那句話，一流的企業(yè)做標準，二流的企業(yè)做產品。龐總還在發(fā)布會上分享：專業(yè)專攻下瑞祥的發(fā)展趨勢是打造智能工廠，具體是智能化與柔性化，標準化與模塊化，數字化與數據化，協(xié)同化與共享化。17年即將結束，龐總勉勵我們新的一年里繼續(xù)在縮短產品開發(fā)周期，降低運營成本，提高產品和服務質量，全方位全環(huán)節(jié)的集成，持續(xù)改進與不斷優(yōu)化等方面要做的更好。

圖片內容為：公司副總經理劉澤軍先生上臺致開幕詞

圖片內容為：公司總經理龐先偉先生總結性發(fā)言